潜井钻机p江南电竞df

　　一种潜井钻机，由钻架、管接头总成、夹板总成、核心管接头、核心管、电动机、行星减速器和钻头构成，其特色为电动机、行星减速器和钻头三位一体，动力直接功用于任务面。其长处为：布局容易，造价低廉，操作轻易，结果高，节流能源。

　　1： 一种潜井钻机，由钻架、管接头总成、夹板总成、核心管接头(1)、中 心管(18)、电动机、行星减速器和钻头构成，其特点是钻架以原有钻架为基本， 采用钢梁方架或中空钢板替代向来转盘，钻架塔双方固定一平行槽钢，此槽钢 擅长钻管节长，且上下端封锁；上钻管(21)和下钻管(24)管接头处各焊一 个或二个锁销管(22)，并保障管接头接好后以锁销(25)插入锁销管(22)， 锁死管接头；下钻管(24)管接头箍下焊一个或二个阻转销(23)，并夹板卡住 阻转销(23)；夹板每一片两侧臂不等长，两侧臂距夹板箍等距有穿销孔(29)， 每一片夹板长臂或短臂内焊一钢柱(26)；当夹板是非臂相错，以穿销(27)紧 合锁定后，满意以下前提：夹板可正在钻管上上下举动，阻转销(23)可就手进 出夹板钢柱(26)支持的夹板漏洞，且能将管接头吊起，紧合夹板后吊起钻杆， 两片夹板长臂正在架塔钢槽内上下举动，短臂正在槽表；两片夹板入进槽一面宽度 略窄于槽宽；电动机管轴(15)为空心管轴，电动机管轴(15)下端表部有花键 槽或铣一键槽，下端轴核心与核心管(8)之间有核心轴承(14)，核心轴承(14) 下有台阶和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上平分有6~8个与 核心管法兰盘(3)相对应的螺丝孔，以通过螺丝和核心管(18)毗邻；电动机 上端盖与核心法兰盘(3)之间有油封垫圈，电动机下端盖(4)有一带表螺纹 的圆筒(5)，其和钻机减速器毗邻；电动机的其余一面同潜水电动机；本钻机 行星减速器有共用内齿圈(8)，其上口内壁的丝扣与电动机下端表螺纹的圆筒 (5)丝扣夹油封垫圈毗邻为一体，星行减速器内有电动机驱动的一级核心主动 轮(16)，这个主动轮与共用内齿圈(8)之间有一级行星齿轮(6)，其安设正在 与核心管(18)同轴心的行星齿轮法兰盘(7)上；行星齿轮法兰盘(7)下以 管接手法或轴轮一体核心空管轴插入行星齿轮法兰盘(7)固接一同轴心齿轮， 行为二级减速器核心主动轮(16)；减速器遵循需求设成若干级，各级减速器间 以散开轴承相间隔，最末一级行星齿轮法兰盘(7)下固接的动力传出管轴(10) 自减速器下端盖(9)中穿出江南电竞，把动力传出行星减速器表；动力传出管轴(10) 下部为花键槽或铣一键槽轴，轴下端表壁有紧固钻头的螺纹，动力传出管轴(10) 下部与核心管(18)之间通过轴承(20)毗邻，并以锁片固定轴承(20)，轴承 (20)下边装油封；减速器的共用内齿圈(8)的下口内壁为光面，减速器下端 盖(9)内面突相差进共用内齿圈(8)内，个中央夹油封垫圈；减速器下端盖 (9)表圆周上与共用内齿圈(8)上有相对应的螺丝孔若干个，用以固接和密 闭减速器，减速器下端盖(9)和末级减速器动力传出管轴(10)间装轴承；减 速器下端盖(9)下方装油封；共用内齿圈(8)上口表壁打螺丝孔若干个，将 密闭后的共用内齿圈(8)固定正在电动机下端盖(4)表螺纹的圆筒(5)上，用 以防御共用内齿圈(8)和电动机下端表螺纹的圆筒(5)退接，共用内齿圈(8) 表部打一螺丝孔，用于注入润滑油，各级减速器法兰盘、核心齿轮遵循需求装 轴承或轴套，与核心管(18)动接触；本钻机钻头上端套管(11)内为花键槽 或单键槽，其与减速器动力传出管轴(10)毗邻井钻机，钻头上端套管(11)与下套 管之间以弧形或口字形(19)连为一体，钻头下套管内与核心管(18)之间用 钻头轴承(13)接触；本钻机百般钻头上端毗邻一样，且钻头所钻孔径大于电 动机及减速器直径，动力传出管轴(10)上有管接头与钻杆相毗邻，钻机核心 管兼为泥浆管，本钻机钻杆用核心管法兰盘(3)与潜孔电动机上端盖相固接， 钻机核心管直穿电动机轴管(15)以及各级行星减速器法兰盘、核心齿轮、动 力传出管轴(10)和钻头，本钻机各部位一心和均衡，并运行安稳，钻机核心 管将泥浆直喷井底。

　　2： 遵循权柄条件1所述的潜井钻机，其特点是行星减速器为1~10级减速 器。

　　3： 遵循权柄条件1所述的潜井钻机，其特点是行星减速器为1~5级减速器。

　　目前的潜井钻机，造价高，一个转盘造价近10万元，应用电动机瓦数较大，蹧跶电能江南电竞、操作繁难，这是现有技艺的亏欠。

　　本创造的主意是创造一种潜井钻机，这种潜井钻机电动机、行星减速器和钻头三位一体，动力直接功用于任务面，操作轻易，任务结果高，用以治服现有技艺的亏欠。

　　本创造的主意能够通过下述施行计划来到达：本潜井钻机由钻架、管接头总成、夹板总成、核心管接头、核心管、电动机、行星减速器和钻头构成，其特点是钻架以原有钻架为基本，采用钢梁方架或中空钢板替代向来转盘，钻架塔双方固定一平行槽钢，此槽钢擅长钻管节长，且上下端封锁；上下钻管管接头各焊一个或二个锁销管，并保障管接头接好后以锁销插入锁销管，锁死管接头；下钻管管接头箍下焊一个或二个阻转销，并使夹板卡住阻转销。夹板每一片两侧臂不等长井钻机，两侧臂距夹板箍等距有穿销孔，每一片夹板长臂或短臂内焊一钢柱；当夹板是非臂相错，以穿销紧合锁定后，满意以下前提：夹板可正在钻管上上下举动，阻转销可就手进出夹板钢柱支持的夹板漏洞，且能将管接头吊起，紧合夹板后吊起钻杆，两片夹板长臂正在架塔钢槽内上下举动，短臂正在槽表；两片夹板入进槽一面宽度略窄于槽宽；电动机轴为空心管轴，电动机轴下端表部有花键槽或铣一键槽，下端轴核心与核心管之间有轴承，核心轴承下有台阶和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上平分有6~8个与核心管法兰盘相对应的螺丝孔，以通过螺丝和核心管毗邻；电动机上端盖与核心法兰盘间有油封垫圈，电动机下端盖为一有表螺纹的圆筒，其和钻机减速器毗邻，电动机的其余一面同潜水电动机；本钻机行星减速器有共用内齿圈，其上口内壁的丝扣与电动机下端表螺纹的圆筒丝扣夹油封垫圈毗邻为一体，行星减速器内有电动机驱动的一级核心主动轮，这个主动轮与共用内齿圈之间有一级均匀行星齿轮，其安设正在与核心管同轴心的法兰盘上；法兰盘下以管接手法或轴轮一体核心空管轴插入法兰盘固接一同轴心齿轮，行为二级减速器核心主动轮；减速器遵循需求设成若干级，各级减速器间以散开轴承相间隔，最末一级行星减速器齿轮法兰盘下固接的管轴自减速器轴承盖中穿出，把动力传出行星减速器表；管轴下部内壁为花键槽或铣一键槽轴江南电竞，轴下端表壁有紧固钻头的螺纹，管轴下部与核心管之间通过轴承毗邻并以锁片固定轴承，轴承下边装油封；减速器的共用内齿圈的下口内壁为光面，减速器下端盖内面突相差进共用内齿圈内，个中央夹油封垫圈，减速器下端盖表圆周上与共用内齿圈上有相对应的螺丝孔若干个，用以固接和密闭减速器，减速器下端盖和末级减速器动力传出管轴之间装轴承，减速器下端盖下方装油封。共用内齿圈上口表壁打螺丝孔若干个，将密闭后的共用内齿圈固定正在电动机下端盖上，用以防御共用内齿圈和电动机下端表螺纹筒退接，共用内齿圈表一部位打一螺丝孔用于注入润滑油，各级减速器法兰盘、核心齿轮遵循需求装轴承或轴套，与核心管动接触；本钻机钻头上端套管内为花键槽或单键槽，其与减速器动力传出管轴毗邻井钻机，钻头上端套管与下套管之间以弧形或口字形连为一体，钻头下套管内与核心管之间用轴承接触；本钻机百般钻头上端毗邻一样，且钻头所钻孔径大于电动机及减速器直径，核心管轴上有管接头与钻杆相毗邻，钻机核心管兼为泥浆管，本钻机钻杆用法兰盘与潜孔电动机上端盖相固接，钻机核心管直穿电动机轴管以及各级行星减速器法兰盘、核心齿轮、动力传出轴管和钻头，本钻机各部位一心和均衡，并运行安稳，钻杆将泥浆直喷井底。

　　本创造的长处为：布局容易，造价低廉，电动机、行星减速器和和钻头三位一体，动力直接功用于任务面，操作轻易，任务结果高，节流能源。

　　图中1、核心闭接头；2、电缆线、行星齿轮法兰盘；8、共用内齿圈；9、减速器下端盖；10、动力传出轴管；11、钻头上端套管；12、钻头紧固螺母；13、钻头轴承。14、核心轴承；15、电动机管轴；16、一级核心主动轮；17、一级减速器下轴管；18、核心管；19、口儿形毗邻臂；20、轴承；21、上钻管；22、锁销管；23、阻转销；24、下钻管；25、锁销；26钢柱；27、穿销；28、穿销锁孔；29、穿销孔。

　　如图1~3所示，本潜井钻机由钻架、管接头总成、夹板总成、核心管接头1、核心管18、电动机、行星减速器和钻头构成，其特点是钻架以原有钻架为基本，采用钢梁方架或中空钢板替代向来转盘，钻架塔双方固定一平行槽钢，此槽钢擅长钻管节长，且上下端封锁；上下钻管管接头各焊一个或二个锁销管22，并保障管接头接好后以锁销25插入锁销管22，锁死管接头；下钻管24管接头箍下焊一个或二个阻转销23，并夹板卡住阻转销23。夹板每一片两侧臂不等长，两侧臂距夹板箍等距有穿销孔29，每一片夹板长臂或短臂内焊一钢柱；当夹板是非臂相错，以穿销紧合锁定后，满意以下前提：夹板可正在钻管上上下举动，阻转销23可就手进出夹板钢柱26支持的夹板漏洞，且能将管接头吊起江南电竞，紧合夹板后吊起钻杆，两片夹板长臂正在架塔钢槽内上下举动，短臂正在槽表；两片夹板入进槽一面宽度略窄于槽宽；电动机轴15为空心管轴，电动机轴15下端表部有花键槽或洗一键槽，下端轴核心与核心管之间有轴承14，核心轴承14下有台阶和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上平分有6~8个与核心管法兰盘3相对应的螺丝孔，以通过螺丝和核心管18毗邻；电动机上端盖与核心法兰盘2间有油封垫圈，电动机下端盖4下有一表螺纹的圆筒5，其和钻机减速器毗邻，电动机的其余一面同潜水电动机；本钻机行星减速器有共用内齿圈8，其上口内壁的丝扣与电动机下端表螺纹的圆筒5丝扣夹油封垫圈毗邻为一体井钻机，星行减速器内有电动机驱动的一级核心主动轮16，这个主动轮与共用内齿圈8之间有一级行星齿轮6江南电竞，其安设正在与核心管18同轴心的法兰盘7上；法兰盘7下以管接手法或轴轮一体核心空管轴插入法兰盘7固接一同轴心齿轮，行为二级减速器核心主动轮16；减速器遵循需求设成若干级，各级减速器间以散开轴承相间隔，最末一级行星减速器齿轮法兰盘下固接的动力传出管轴10自减速器下端盖9中穿出，把动力传出行星减速器表；动力传出管轴10下部内壁为花键槽或铣一键槽轴，轴下端表壁有紧固钻头的螺纹，动力传出管轴10下部与核心管18之间通过轴承20毗邻并以锁片固定轴承20，轴承20下边装油封；减速器的共用内齿圈8的下口内壁为光面，减速器下端盖9内面突相差进共用内齿圈8内，个中央夹油封垫圈，减速器下端盖9表圆周上与共用内齿圈8上有相对应的螺丝孔若干个，用以固接和密闭减速器，减速器下端盖9和末级减速器动力传出管轴10间装轴承，减速器下端盖9下方装油封。共用内齿圈8上口表壁打螺丝孔若干个，将密闭后的共用内齿圈8固定正在电动机下端盖4上，用以防御共用内齿圈8和电动机下端表螺纹圆筒5退接，共用内齿圈8表一部位打一螺丝孔用于注入润滑油，各级减速器法兰盘、核心齿轮遵循需求装轴承或轴套，与核心管18动接触；本钻机钻头上端套管11内为花键槽或单键槽，其与减速器动力传出管轴10毗邻，钻头上端套管11与下套管之间以弧形或口字形19相毗邻，钻头下套管内与核心管18之间用钻头轴承13接触；本钻机百般钻头上端毗邻一样，且钻头所钻孔径大于电动机及减速器直径，动力传出管轴10上有管接头与钻杆相毗邻，钻机核心管兼为泥浆管，本钻机钻杆用核心管法兰盘3与潜孔电动机上端盖相固接，钻机核心管直穿电动机轴管15以及各级行星减速器法兰盘、核心齿轮、动力传出轴管10和钻头，本钻机各部位一心和均衡，并运行安稳，钻杆将泥浆直喷井底。

　　本钻机任务时，将架塔调直固定，用一短钻杆固接钻机核心管接头1，其总长度短于钻杆节长，上接泥浆泵管，用夹板夹住钻杆，紧合夹板两头入进架塔槽钢内，阻转销23入进紧合夹板内以钢索套住两臂吊起，以另一夹板夹住钻杆下部两臂入进槽钢内，启动电动机劈头钻孔，渐渐降下钻杆，应时拆除下夹板，当上夹板低重到被槽钢下端封锁处拖住时减少钢索，卸下泥浆泵管，接上另一钻杆，用夹板以同样办法吊起，钻杆接好，下钻杆锁身后，用阻转销23入进紧合夹板中，吊起钻杆，拆除下夹板移到管接头上劈头下钻，随时将电动机电缆线系紧正在钻杆上。其他操作与现有钻机一样。

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　　一种潜井钻机，由钻架、管接头总成、夹板总成、核心管接头、核心管、电动机、行星减速器和钻头构成，其特色为电动机、行星减速器和钻头三位一体，动力直接功用于任务面。其长处为：布局容易，造价低廉，操作轻易，结果高，节流能源。 。潜井钻机p江南电竞df